Emboutissage profond
Nous fabriquons des pièces d'emboutissage profond sur mesure pour les équipementiers—outillage de précision, tolérances serrées et répétabilité constante. Tarifs compétitifs avec un support d'ingénierie complet, du prototype à la production.
Emboutissage profond
Nos capacités d'emboutissage profond couvrent à la fois les configurations à matrice unique et à outillage progressif. Nous travaillons le cuivre, le fer, l'acier inoxydable, l'aluminium, le titane et ses alliages, le Monel, les alliages à base de nickel, le Kovar et l'Invar—vous pouvez donc vous procurer une large gamme de pièces embouties auprès d'un seul atelier.
Services de fabrication
Notre travail d'emboutissage profond et de découpage est axé sur les fournisseurs de composants automobiles et les fabricants d'électrovannes, et nous nous sommes depuis étendus à la production en grande série de pièces embouties profondément pour les dispositifs médicaux et les applications aérospatiales.
Cas de coopération
Notre partenaire
Nous travaillons avec Facet S.r.l en Italie, Sensor Technik GmbH en Allemagne, ainsi qu'avec Solenoid System Inc. et Standard Electric Manufacturing Company aux États-Unis—vous êtes donc en bonne compagnie lorsque vous spécifiez Balford pour vos composants emboutis.
Ce qui nous distingue
Mesure de précision
Les tolérances critiques des pièces sont vérifiées à l'aide de calibres à tampon étalonnés. Nos salles dédiées de tri et d'inspection assurent une traçabilité complète et des contrôles rigoureux en cours de production, garantissant une précision dimensionnelle constante à chaque cycle.
Contrôle qualité
Avant de lancer une production, l'ingénierie et le contrôle qualité valident la première pièce. Pendant la fabrication, nous vérifions les dimensions clés et l'état de surface à intervalles définis. Les opérateurs surveillent la ligne en temps réel, et notre équipe qualité audite selon les exigences TS16949—vous pouvez donc compter sur une documentation de niveau PPAP quand vous en avez besoin.
Économie de matière
Nos systèmes de découpe guidés par vision améliorent le rendement matière et la précision de coupe sur toute la ligne. Combinés à l'emboutissage par outillage progressif et à la manipulation automatisée des pièces, nous maintenons des tolérances serrées et un débit constant—vous obtenez ainsi plus de pièces utilisables par bobine et moins de rebuts en aval.
Optimisation des processus
Dans l'outillage d'emboutissage profond, nous amincissons délibérément la paroi latérale tout en conservant l'épaisseur totale du matériau au fond. En lissant la paroi extérieure pendant l'emboutissage, nous obtenons une surface plus lisse et plus droite, tout en évitant les blocages au démoulage. Cette technique est intégrée à nos matrices progressives d'emboutissage profond, garantissant une géométrie de paroi constante d'une pièce à l'autre.
Nous pouvons maintenir des rayons extérieurs serrés, des rayons intérieurs et des rayons de coin de bride dans les pièces embouties profondément—jusqu'à un angle droit véritable à 90° si nécessaire. C'est une option pratique pour des composants tels que les boîtiers de vannes électromagnétiques, les sièges de ressort et les anneaux de blindage magnétique, où la géométrie nette affecte l'ajustement et la fonction.
Études de cas de projets
Strictement confidentiel
Nous signerons un accord de non-divulgation (NDA) avec nos partenaires afin de protéger strictement la confidentialité des dessins, des matériaux et des prototypes des clients.