プログレッシブ金型による金属プレス加工
当社は、コイルフィード式プログレッシブ金型プレス加工を、厳しい公差と再現性の高い品質で提供しています。省エネルギーで廃棄物の少ない生産が特長です。お見積りはお問い合わせください。
プログレッシブ金型プレス加工
プログレッシブ金型プレス加工は、ブランキング、ピアシング、曲げ、コイニング、深絞りを1つの連続工程で組み合わせた、大量生産向けの金属成形プロセスです。コイルフィード式プレスがストリップ材を複数のステーションに送り込み、最小限のハンドリングで一貫した寸法精度の完成部品を生産します。
加工サービス
プログレッシブ金型（連続金型とも呼ばれる）は、単一の材料ストリップに対して複数のスタンピング工程を実行します。ストリップは各ステーションを順次送られ、プレスが部品を段階的に成形します。主な利点：安定した工程管理、高い生産速度、そして長期間の量産における再現性のある部品形状です。
協力事例
パートナー
当社の品質管理アプローチは、プログレッシブスタンピング部品のあらゆる段階をカバーしています。コイル材の受入時の証明書確認から、金型セットアップ、初品検査、最終的な寸法検査まで、一貫した管理体制を敷いています。また、定期的な機械監査と校正も実施しており、図面通りの安定した部品を、毎回、予期せぬ問題なくお届けします。
Balfordの納期と品質における実績は、Facet Srl、Sensor Technik GmbH、Standard Motor Products, Inc.、HengliなどのOEMメーカーからのリピート受注につながっています。これらの企業は、厳しい公差と厳守の納期を求める企業です。
加工方法
プログレッシブ金型
プログレッシブ金型は、コイルフィーダーから連続するストリップ材を送りながら、ブランキング、ピアシング、フォーミングなどの複数の工程を、材料が段階的に前進するにつれて順次行います。この方法により、高い安定性とスループットが得られ、一貫性と効率が求められる量産に最適です。
複合金型
複合金型は、打ち抜きや深絞りなどの複数の工程を1つの工具に統合し、1回のプレスストロークで部品を完成させます。これによりサイクルタイムが短縮され、各形状にわたってより厳しい公差を維持できるため、品質と再現性が重要となる中量生産に適した選択肢です。
トランスファー金型
トランスファー金型は、自動化されたグリッパーまたはフィンガーを使用して、プレス内の単一工程ステーションから次のステーションへ部品を移動させます。この構成により、深絞りや多段階成形などの複雑な形状を扱うことができ、連続的で管理された生産フローを維持できます。
従来の金属スタンピング
従来の金属スタンピングでは、単工程の金型を使用し、部品のセットと取り出しを手作業で行います。この方法はサイクルタイムを延ばし、作業者を挟まれ事故や反復動作による危険にさらします。そのため、当社はOEMのお客様に自動化された代替案を推奨しています。
プロセス最適化
取り組み方
Balfordは自社内に金型部門を擁しており、設計から機械加工、組立に至るまで、すべての金型製作を一貫して自社内で行っています。順送金型は社内で設計し、標準的な形状については設計リードタイムを短縮しています。また、工具鋼やTD/PVDコーティング処理については確立されたサプライヤーと協力しており、お客様の図面に対して厳しい公差と長い金型寿命を実現しています。受注リリースから初回品まで、製作およびサンプリングプロセスの全工程を追跡管理しています。
プロジェクト事例
厳重に機密保持
図面、材料仕様、試作品データを共有する前に、すべてのパートナーと秘密保持契約（NDA）を締結します。お客様の知的財産は、見積もりから生産まで厳重に保護されます。